石油套管

1定义

特种油管主要用于钻油气井和输送油气。它包括石油钻杆、石油套管和抽油管。石油钻杆主要用于连接钻铤和钻头，传递钻井动力。油套管主要用于钻井过程中和完井后支撑井壁，以整个油井在钻井过程中和完井后的正常作业。抽油管主要将油井底部的油气输送到地面。

石油套管是油井作业的生命线。由于地质条件不同，井下应力状态复杂，拉、压、弯、扭应力综合作用于管体，对套管本身质量提出了更高的要求。一旦套管本身因某种原因损坏，整口井的产量可能会减少，甚至报废。

根据钢材本身的强度，套管可分为不同的钢种，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。不同的井况和井深采用不同的钢种。在腐蚀性环境中，要求外壳本身具有耐腐蚀性。在地质条件复杂的地方，要求套管具有抗挤毁能力。

2准备

27MnCrV是生产TP110T级石油管套的新型钢材，生产TP110T级石油管套的常规钢材为29CrMo44和26CrMo4。与后两者相比，27MnCrV含Mo元素少，可有效降低生产成本。但采用正常奥氏体化淬火工艺生产27MnCrV后，存在明显的高温回火脆性，导致冲击韧性低且不稳定。

3生产

解决这类问题通常有两种方法:一种是避免高温脆性，回火后快速冷却获得韧性。第二，亚温淬火法通过钢种的不完全奥氏体化，可以有效改善有害元素和杂质，提高韧性。这种方法对热处理设备要求严格，需要增加额外的成本。

AC1=736℃，AC3=810℃，亚温淬火时的加热温度在740-810℃之间。加热温度为780℃，淬火加热保温时间为15分钟；。淬火后，回火温度为630℃，回火加热保温时间为50分钟。由于亚温淬火在α+γ两相区加热，淬火是在保留一些未溶解铁素体的状态下进行的，在保持较高强度的同时，韧性得到提高。

同时，低温淬火比常规温度低，降低了淬火应力，从而减少了淬火变形，了热处理生产的顺利进行，为后续的车削加工提供了良好的原材料。

该工艺已在加工厂得到应用。质量数据表明，热处理钢管的屈服强度Rt0.6、抗拉强度Rm 910-940MPa、冲击韧性Akv 65-85J符合抗损伤要求。数据表明，27MnCrV钢管是一种、高等级的石油套管。另一方面，也说明亚温淬火工艺是钢铁生产中避免高温脆性的一种方法。

石油套管是一种大直径管道，可以固定油气井的井壁或井眼。套管插入钻孔，用水泥固定，有助于钻孔分层，防止钻孔坍塌，同时钻井泥浆的循环流动，方便钻井和生产。

石油套管钢种:H40、J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。套管头的加工形式:短圆螺纹、长圆螺纹、梯形螺纹、特殊扣等。用于油井钻井，主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑，以整个油井在钻井过程中和完井后的正常作业。

输油管道的重要位置

石油工业是一个使用大量油管的行业，油管在石油工业中占有非常重要的地位:

1.油管数量多，成本高，有很大的节约开支和降低成本的潜力。油井管的消耗量可根据年钻井进尺计算。根据国内具体情况，每钻井1米需要62公斤油井管，其中套管48公斤，油管10公斤。3kg钻杆和0.5kg钻铤；

2.石油管道的力学和环境行为对石油工业采用技术、提高产量和效率具有重要影响。

3.油管的失效损失，其安全性、可靠性和使用寿命对石油工业至关重要。

4结构

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考虑

[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/ m(每米重量)

化学成分

(1)根据SY/T6194-96。套管及其接箍采用相同的钢级。硫含量